化工安全
化工安全:烷基化工艺安全控制的基本要求有哪些方面
烷基化工艺安全控制的基本要求有以下几个方面:(1)反应物料的紧急切断系统。(2)紧急冷却系统。(3)安全泄放系统。(4)可燃和有毒气体检测报警装置等。宜采用的控制方式:(1)将釜内温度、压力与搅拌、物料流量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,当釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。(2)安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急 详情>>
2024-09-03
化工安全:烷基化工艺重点监控工艺参数是什么
烷基化工艺重点监控工艺参数:(1)釜内温度和压力。(2)釜内搅拌速率。(3)反应物料的流量及配比等。重点监控单元——烷基化反应釜。安全控制的基本要求:(1)反应物料的紧急切断系统。(2)紧急冷却系统。(3)安全泄放系统。(4)可燃和有毒气体检测报警装置等。 详情>>
2024-09-03
化工安全:胺基化工艺安全控制的基本要求是什么
胺基化工艺安全控制的基本要求:(1)反应釜温度和压力的报警和联锁。(2)反应物料的比例控制和联锁系统。(3)紧急冷却系统。(4)气相氧含量监控联锁系统。(5)紧急送入惰性气体的系统。(6)紧急停车系统。(7)安全泄放系统。(8)可燃和有毒气体检测报警装置等。宜采用的控制方式:(1)将胺基化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、胺基化物料流量、胺基化反应釜夹套冷却水进 详情>>
2024-09-03
化工安全:烷基化工艺危险特点有哪些
烷基化工艺危险特点有:(1)反应介质具有燃爆危险性。(2)烷基化催化剂具有自燃危险性,遇水剧烈反应,放出大量热量,容易引起火灾甚至爆炸。(3)烷基化反应都是在加热条件下进行,原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应,造成跑料,引发火灾或爆炸事故。烷基化工艺简介:把烷基引入有机化合物分子中的碳、氮、氧等原 详情>>
2024-09-03
化工安全:胺基化工艺重点监控工艺参数有哪些
胺基化工艺重点监控工艺参数有:(1)胺基化反应釜内温度、压力。(2)胺基化反应条内搅拌速率。(3)物料流量。(4)反应物质的配料比。(5)气相氧含量等。重点监控单元——胺基化反应釜。 详情>>
2024-09-03
化工安全:胺基化工艺危险特点有哪些
胺基化工艺危险特点主要包括:(1)反应介质具有燃爆危险性。(2)在常压下20℃时,氨气的爆炸极限为15% -27%
,随着温度、压力的升高,爆炸极限的范围增大。因此,在一定的温度、压力和催化剂的作用下,氨的氧化反应放出大量热,一旦氨气与空气比失调,就可能发生爆炸事故。(3)由于氨呈碱性,具有强腐蚀性,在混有少量水分或湿气的情况下无论是气态或液态氨都会与铜、 详情>>
2024-09-03
化工安全:氯化工艺宜采用的控制方式有哪些
氯化工艺宜采用的控制方式:(1)将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、 氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设立紧急停车系统。(2)安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、 单向阀及紧急切断装置等。 详情>>
2024-09-03
化工安全:重点监控工艺参数包括哪些
重点监控工艺参数:(1)一氧化碳、氯气含水量(2)反应釜温度、压力。(3)反应物质的配料比。(4)光气进料速度。(5)冷却系统中冷却介质的温度、 压力、 流量等。 详情>>
2024-09-03
化工安全:电解工艺宜采用的控制方式有哪些
电解工艺宜采用的控制方式:(1)将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系,系统设立联锁停车系统。(2)安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。 详情>>
2024-09-03
化工安全:工艺危险特点有哪些
工艺危险特点:(1)光气为剧毒气体, 在储运、使用过程中发生泄漏后, 易造成大面积污染、中毒事故。(2)反应介质具有燃爆危险性。(3)副产物氯化氢具有腐蚀性,易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。 详情>>
2024-09-03