化工安全
化工安全：合成氨工艺过程中重点监控参数是什么
合成氨工艺过程中重点监控参数：合成塔、压缩机、氨储存系统的运行基本控制参数，包括温度、压力、液位、物料流量及比例等。重点监控单元：合成塔、压缩机、氨储存系统。安全控制的基本要求：(1)合成氨装置温度、压力报警和联锁。(2)物料比例控制和联锁。(3)压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁。(4)紧急冷却系统。(5)紧急切断系统。(6)安全泄放系统。(7)可 详情>>
2024-09-03
化工安全：合成氨工业工艺危险特点有哪些
合成氨工业工艺危险特点有：(1)高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧(亦称透氧)，极易在设备和管道内发生爆炸。(2)高温、高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂(喷)口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸。(3)气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，在附近管道内造成积炭，可导致 详情>>
2024-09-03
化工安全：合成氨工业化学方程式怎么写
氮和氢两种组分按一定比例(1：3)组成的气体(合成气)，在高温、高压下(一般为300-450℃，15-30MPa)经催化反应生成氨的工艺过程。合成氨工业化学方程式：反应类型：合成氨工业属于放热反应。典型工艺：(1)节能AMV法。(2)德士古水煤浆加压气化法。(3)凯洛格法。(4)甲醇与合成氨联合生产的联醇法。(5)纯碱与合成氨联合生产的联碱法。(6)采用变换 详情>>
2024-09-03
化工安全：合成氨工艺是吸热还是放热反应
合成氨工艺是放热反应。典型工艺包括：(1)节能AMV法。(2)德士古水煤浆加压气化法。(3)凯洛格法。(4)甲醇与合成氨联合生产的联醇法。(5)纯碱与合成氨联合生产的联碱法。(6)采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“ 三催化” 气体净化法等。 详情>>
2024-09-03
化工安全：过氧化工艺重点监控工艺参数是什么
过氧化工艺重点监控工艺参数包括：(1)过氧化反应釜内温度(2)pH(3)过氧化反应釜内搅拌速率(4)(过)氧化剂流量(5)参加反应物质的配料比(6)过氧化物浓度(7)气相氧含量等重点监控单元：过氧化反应釜。 详情>>
2024-09-03
化工安全：过氧化工艺危险特点有哪些
过氧化工艺危险特点有：(1)过氧化物都含有过氧基(—O—O—)，属含能物质，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸。(2)过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾。(3)反应气相组成容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。反应类型——吸热反应或放热反应。 详情>>
2024-09-03
化工安全：过氧化工艺是吸热还是放热反应
过氧化工艺是吸热反应或放热反应。向有机化合物分子中引入过氧基(—O—O—)的反应称为过氧化反应，得到的产物过氧化物的工艺过程称为过氧化工艺。典型工艺包括：(1)双氧水的生产。(2)乙酸在硫酸存在下与双氧水作用，制备过氧乙酸水溶液。(3)酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸。(4)苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰。(5)异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异 详情>>
2024-09-03
化工安全：氧化工艺安全控制的基本要求是什么
氧化工艺安全控制的基本要求是：(1)反应釜温度和压力的报警和联锁(2)反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统(3)紧急断料系统(4)紧急冷却系统(5)紧急送入惰性气体的系统(6)气相氧含量监测、报警和联锁(7)安全泄放系统(8)可燃和有毒气体检测报警装置等宜采用的控制方式：(1)将氧化反应釜内温度和压力与反应物的配比和流量、氧化反应釜夹套冷却水进水阀、紧 详情>>
2024-09-03
化工安全：氧化工艺重点监控工艺参数有哪些种类
氧化工艺重点监控工艺参数有：(1)氧化反应釜内温度和压力(2)氧化反应釜内搅拌速率(3)氧化剂流量(4)反应物料的配比(5)气相氧含量(6)过氧化物含量等重点监控单元：氧化反应釜。 详情>>
2024-09-03
化工安全：氧化工艺危险特点包括哪些
氧化工艺危险特点包括：(1)反应原料及产品具有燃爆危险性。(2)反应气相组成，容易达到爆炸极限，具有闪爆危险。(3)部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾、高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸。(4)产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。反应类型——放热反应。 详情>>
2024-09-03
