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重氮化和偶氮化精选资讯
化工安全：偶氮化工艺属于什么反应
偶氮化工艺属于放热反应。偶氮化工艺合成通式为R-N=N-R的偶氮化合物的反应称为偶氮化反应，式中，R为脂烃基或芳烃基，两个R基可相同或不同。偶氮化工艺危险特点：(1)部分偶氮化合物极不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。(2)偶氮化生产过程所使用的肼类化合物，高毒，具有腐蚀性，易发生分解爆炸，遇氧化剂能自燃。(3)反应原料具有燃爆危险性。 详情>>
2024-09-03
化工安全：重氮化工艺重点监控工艺参数有哪些
重氮化工艺重点监控工艺参数：(1)重氮化反应釜内温度、压力、液位、pH。(2)重氮化反应釜内搅拌速率。(3)亚硝酸钠流量。(4)反应物质的配料比。(5)后处理单元温度等。重点监控单元：重氮化反应釜、后处理单元(精馏、结晶、离心、干燥)。 详情>>
2024-09-03
化工安全：偶氮化工艺危险特点有哪些
偶氮化工艺危险特点有：(1)部分偶氮化合物极不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。(2)偶氮化生产过程所使用的肼类化合物，高毒，具有腐蚀性，易发生分解爆炸，遇氧化剂能自燃。(3)反应原料具有燃爆危险性。反应类型——放热反应。合成通式为R-N=N-R的偶氮化合物的反应称为偶氮化反应，式中，R为脂烃基或芳烃基，两个R基可相同或不同。典型工艺： 详情>>
2024-09-03
注安化工单选题一级胺与亚硝酸在低温下作用，生成重氮盐反应。脂肪族、芳香族和杂环一
注安化工单选题一级胺与亚硝酸在低温下作用，生成重氮盐反应。脂肪族、芳香族和杂环一级胺都可以进行重氮化反应。涉及重氮化反应工艺过程为重氮化工艺。重氮化反应典型工艺不包括（）。A反加法B亚硝酰硫酸法C硫酸铜触媒法D芳烃加氮 详情>>
2024-12-18
化工安全：偶氮化工艺宜采用的控制方式是什么
偶氮化工艺宜采用的控制方式：(1)釜内温度、压力与釜内搅拌、肼流量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系。在偶氮化反应釜处设立紧急停车系统，当釜内温度超标或搅拌系统发生故障时，自动停止加料，并紧急停车。(2)后处理设备应配置温度检测、搅拌、冷却联锁自动控制调节装置，干燥设备应配置温度测量、加热热源开关、惰性气体保护的联锁装置。(3)安全设施，包括安全阀、爆破片 详情>>
2024-09-03
化工安全：重氮化工艺危险特性有哪些
重氮化工艺危险特性有：(1)重氮盐在温度稍高或光照的作用下，特别是含有硝基的重氮盐极易分解，有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下，有些重氮盐不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。(2)重氮化生产过程所使用的亚硝酸钠是无机氧化剂，175℃时能发生分解、与有机物反应导致着火或爆炸。(3)反应原料具有燃爆危险性。反应类型——绝大多数是放热反应 详情>>
2024-09-03
注安化工单选题重氮化工艺安全控制基本要求包括反应釜温度和压力报警和联锁、反应物料
注安化工单选题重氮化工艺安全控制基本要求包括反应釜温度和压力报警和联锁、反应物料比例控制和联锁系统、紧急冷却系统等。重氮化工艺宜采用控制方式不包括（）。A设立紧急停车系统B设立安全泄放系统C惰性气体保护联锁装置D加入急冷氮气或氢气系统 详情>>
2024-12-18
化工安全：偶氮化工艺重点监控工艺参数是什么
偶氮化工艺重点监控工艺参数主要包括：1、釜内温度、压力、液位、pH。2、釜内搅拌速率。3、肼流量。4、反应物质的配料比。5、后处理单元温度等。重点监控单元——反应釜、后处理单元。 详情>>
2024-09-03
注安化工安全实务科目知识点：重氮化工艺
重氮化工艺介绍1.工艺简介一级胺与亚硝酸在低温下作用，生成重氮盐的反应。2.典型工艺(1)顺法：对氨基苯磺酸钠与2-荼酚制备酸性橙-II染料;芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物等。(2)反加法：苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯等。(3)亚硝酰硫酸法、硫酸铜触媒法、盐析法3.反应类型——绝大多数是放热反应。4. 详情>>
2024-09-02
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