在2024年中级注安师考试的《化工安全》科目中，裂解工艺是一个复杂且容易混淆的考点。裂解工艺作为石油化学工业中的重要环节，其安全性对整个生产过程至关重要。以下是关于裂解工艺的一些易混易错点，我们将逐一进行详细解析，以帮助考生更好地理解和掌握这一关键知识点。
考点来源：第二章第一节危险化工工艺及安全技术
考点 ：裂解工艺
裂解工艺
反应类型：高温吸热反应
工艺简介
裂解是指石油系的烃类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。
典型工艺
①热裂解制烯烃工艺;
②重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯;
③乙苯裂解制苯乙烯。
流程示例
工艺危险特点
①在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾;
②炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸;
③如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，则炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸;
④如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸;
⑤有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂等。
重点监控单元
裂解炉、制冷系统、压缩机、引风机、分离单元。
重点监控工艺参数
裂解炉进料流量;裂解炉温度;引风机电流;燃料油进料流量;稀释蒸汽比及压力;燃料油压力;滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制等。安全控制基本要求
①裂解炉进料压力、流量控制报警与联锁。
②紧急裂解炉温度报警和联锁。
③紧急冷却系统。
④紧急切断系统。
⑤反应压力与压缩机转速及入口放火炬控制。
⑥再生压力的分程控制。
⑦滑阀差压与料位。
⑧温度的超驰控制。
⑨再生温度与外取热器负荷控制。
⑩可燃与有毒气体检测报警装置等。
宜采取的控制方式
①将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引风机故障停车，则裂解炉自动停止进料并切断燃料供应，但应继续供应稀释蒸汽，以带走炉膛内的余热。
②将燃料油压力与燃料油进料阀、裂解炉进料阀之间形成联锁关系，燃料油压力降低，则切断燃料油进料阀，同时切断裂解炉进料阀。
③分离塔应安装安全阀和放空管，低压系统与高压系统之间应有逆止阀并配备固定的氮气装置、蒸汽灭火装置。
④将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系;一旦水、电、蒸汽等公用工程出现故障，裂解炉能自动紧急停车。
⑤反应压力正常情况下由压缩机转速控制，开工及非正常工况下由压缩机入口放火炬控制。
【习题】下列关于裂解工艺的危险特点、重点监控单元的说法正确的是()。
A.将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引风
机故障停车应停止进料，同时切断燃料、稀释蒸汽的供应
B.重点监控单元只有裂解炉、压缩机、引风机、急冷锅炉
C.反应压力与压缩机转速及入口放火炬控制
D.裂解工艺产生的单体不会发生自聚反应
【参考答案】C
裂解工艺是《化工》科目中的一个重要考点，考生在备考过程中应特别注意上述易混易错点。通过深入理解和准确掌握这些知识点，考生不仅能够避免在考试中失分，还能在未来的工作中更好地理解和应用裂解工艺，确保生产过程的安全和高效。同时，中科建安建议考生结合实际案例进行学习，以便更加深入地理解裂解工艺的实际应用，从而在不久后到来的2024年中级注安师考试和实际工作中都能够运用自如。
