2024年中级注安师《化工安全》高频易错案例题4-6

时间图标 2024-09-18 07:01:46 眼睛图标 7
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在2024年中级注安师《化工安全》的备考征途中,高频易错案例题成为了考生们提升专业能力、检验实战经验的试金石。特别是案例题4至6,它们不仅涉及化工安全的多个核心领域,还以其贴近实际的情境和复杂多变的条件,让考生们在解题过程中不断挑战自我,深化对化工安全管理的理解。接下来,我们将一同走进这些案例题,剖析其中的难点与易错点。

注册安全工程师

4.背景材料:2019 年 8 月 31 日 13 时 11 分左右,A 公司在停产检修期间,1 名安全员与 2 名检修作业人员在对湿式乙炔气柜进行动火作业时,乙炔气柜发生闪爆造成 3 人死亡的较大生产安全事故。该公司主要从事电石的生产以及电石法溶解乙炔生产经营业务,建有一套电石入水法溶解乙炔生产装置,主要装置包括 1台 3 立方米乙炔发生器、1 台 20 立方米湿式气柜,生产能力 200。

2019 年 8 月 20 日开始全厂停产检修。主要检修项目:吊出乙炔气柜钟罩,对底部腐蚀部分切割更新后再吊入。8 月 29 日上午,组织将修好的钟罩起吊装回到气柜中。8 月 30 日上午,甲指挥投料进行生产,检验钟罩检修情况,发生器投料生产约 5 小时,期间发现气柜钟罩行走卡涩不畅。于是安排人员再次停产检修,主要作业为检修乙炔发生器和调整气柜钟罩导轮。8 月 31 日上午 6 时 35 分左右,乙、丙、丁 3 人在安全员戊的带领下进场,对乙炔发生器进行动火作业,11 点 35 分左右离场吃饭。8 月 31 日 12 时 16 分左右,乙、丙、丁、戊 4 人从厂内大门进入,取了脚手架等设备步行到充装厂房后面的乙炔气柜作业现场,共同在气柜处搭建检修操作平台。平台搭建完成后,现场安全员戊在未按规定对作业现场及周围环境进行安全风险评估,且动火前未进行置换排气,未对气柜内可燃气体浓度(乙炔)进行检测的情况下组织乙、丙、丁三人登上气柜顶部进行气柜钟罩导轮调整动火作业。戊独自前往距气柜约 6.1m 处的乙炔发生器进行扫尾作业。期间甲前来查看作业情况,发现作业人员在乙炔气柜顶部防爆区使用非防爆电气工具,且未采取任何安全防护措施,但没有予以制止和纠正。8 月 31 日 13 时 11 分,气柜内残留乙炔与空气形成的爆炸性混合物被气柜顶部作业产生的点火源点燃,造成闪爆,同时伴有气柜内水封用水形成的水柱冲出,气柜钟罩被顶起,在气柜钟罩顶部作业的乙、丙、丁 3 人瞬间被抛向空中,先后落在气柜的周边,三人经抢救无效死亡。事故调查发现,A 公司安全生产主体责任不落实,企业安全管理混乱。企业违规将检修作业发包给无资质的个人且未签订专门的安全生产管理协议;未对入厂检修人员开展安全培训教育;安全生产规章制度不落实,安全风险管理缺失,隐患排查治理走过场;作业人员安全意识淡薄,缺乏专业的安全技能和知识,在对乙炔发生器进行气割作业时,将氧气钢瓶和乙炔钢瓶全部卧倒。

4.1【简答题】指出 A 公司涉及的重点监管的危险化工工艺,并简述该工艺危险特点。

答案:A 公司涉及的危险化工工艺为:电石生产工艺。

危险特点:①电石炉工艺操作具有火灾、爆炸、烧伤、中毒、触电等危险性;

②电石遇水会发生激烈反应,生成乙炔气体,具有燃爆危险性;

③电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性;

④反应产物一氧化碳有毒,与空气混合到 12.5%~74%时会引起燃烧和爆炸;

⑤生产中漏糊造成电极软断时,会使炉气出口温度突然升高,炉内压力突然增大,造成严重的爆炸事故。

解析:【考点来源】第二章第一节考点一:重点监管的危险化工工艺及主要安全技术措施

4.2【简答题】简述气柜防火防爆的安全管理要求。

答案:①气柜区域应严格控制机动车辆的通行,进入气柜区域的车辆必须有合格的火花熄灭设施。

②气柜区域内的作业(指动火、检维修、保温等)要严格执行作业票制度。

③与气柜相关的各种操作要使用防爆工具。

④气柜入口处要设置人体静电导除设施。

⑤巡回检查要注意检查各静密封点有无泄漏,发现隐患及时整改。

⑥气柜管线检修投用前,要用肥皂水对各静密封点试漏,确认无泄漏方可投用。

⑦气柜管线检修投用前,要进行氮气置换。

解析:【考点来源】第四章 第四节 考点三:气柜运行安全管理要求

4.3【简答题】结合背景资料,分析气焊气割作业的安全注意事项。

答案:①作业前要清除工作场地周围的可燃物和易爆物,防止熔珠、火星和熔渣等飞溅引起火灾和爆炸事故,造成灼烫事故。

②乙炔瓶与氧气瓶之间的间距不应小于 5m,两者与作业地点间距不能小于 10m。

③氧气瓶、乙炔瓶存放于通风良好的专用棚内,不得靠近火源、或在烈日下暴晒;冬季如发现瓶阀冻结,严禁用明火烘烤,宜用 40 ℃以下的温水解冻,存放地点悬挂警示标识。氧气瓶不得与乙炔瓶或易燃气瓶混放。

④如发现乙炔瓶瓶阀、减压器、易熔塞着火时,用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救,禁用四氯化碳灭火器扑救。

⑤乙炔瓶使用时必须垂直放置,应有防倒措施,不得卧放使用,使用时应安装阻火器,乙炔气瓶上的易熔塞朝向无人处。乙炔减压器与瓶连接必须牢固可靠,严禁在漏气情况下使用。

⑥在进行气焊与气割作业前应对气瓶系统进行气密性检查,系统有泄漏时不得使用。

⑦氧气瓶阀口处不得沾染油脂。

⑧乙炔瓶用完之前要保留瓶内最低余压,减少瓶内丙酮损失。

解析:【考点来源】第二章第五节考点一:动火作业安全技术

5.背景材料:2019 年 3 月 1 日 15 时 20 分,A 公司 2 号煤气储罐发生爆裂,造成 7 人死亡,2 人受伤。由于建设项目没有经过有资质的设计单位进行设计,煤气储罐达不到强度、刚度要求。3 号储罐在储满煤气后,罐体实际环向应力为 180.9MPa,而建成的储罐的罐体许用应力是150MPa,罐体环向应力超过罐体的许用应力。又因储罐罐体焊接质量缺陷,导致罐体变形、渗漏。A 公司已构成重大危险源。甲决定在罐体外用槽钢焊接加强圈加固罐体(距地平面 5m)。

3 月 1 日下午 15 时 20 分,5 名焊工携带《动火作业许可证》来到煤气储罐处准备进行焊接作业(特种作业操作证已过期),在焊接作业前,未采取隔离措施,也未对储罐内积存的气体进行置换,未对现场进行通风,直接在煤气储罐外壁上进行动火作业。在煤气储罐进行加固焊接作业时,由于储罐内残存有一定量的煤气,与含有氧气的空气形成达到爆炸极限的混合气体,当爆炸性混合气体从放空管通气口和罐顶周围的小缺口冒出时,遇焊接明火引起爆炸。造成 5 名焊工焊工当场死亡,周围 2 名操作工受伤。经事故调查显示,企业未经安全生产监督管理部门审批安全条件,未进行安全设施设计审查,未办理安全生产许可证,煤气储罐只配有压力表、温度计等计量装置以及安全阀、爆破片等泄压装置。

5.1【简答题】根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》,分析

A 公司在应急管理方面应满足的要求。

答案:①编制危险化学品事故应急预案并报有关部门备案。②建立应急救援组织或者明确救援人员。③配备必要的应急救援器材、设备和物资,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。④应当配备至少两套以上全封闭防化服。⑤应当设立气体防护站。

解析:【考点来源】第七章 第三节 考点一:安全许可

5.2【简答题】根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441),列出在焊接加强圈加固罐体作业过程中可能发生的事故类别。

答案:可能发生的事故类型:中毒和窒息、触电、容器爆炸、其他爆炸、火灾、高处坠落。

解析:【考点来源】第二章 第二节 考点三:危险辨识

5.3【简答题】结合背景资料,请完善煤气储罐的安全附件。

答案:煤气储罐还应配有联锁装置、警报装置安全附件联锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构,如联锁开关、联动阀等。警报装置:指压力容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其他明显警报信号的仪器,如压力警报器、温度监测仪等。

解析:【考点来源】第二章 第四节 考点三:特种设备

5.4【简答题】结合背景资料,针对 A 公司存在的问题,分析应采取的措施。答案:①焊工要做到持证上岗,特种作业操作证需要在有效期内。②建设项目需要经过有资质的设计单位进行设计。③严格按照动火作业操作要求进行,作业前需加盲板进行隔离,对储罐内积存的气体进行置换,对现场进行通风。④在项目建设阶段企业需进行安全条件、安全设施设计的审查。⑤办理安全生产许可证。⑥完善设备设施。

解析:【考点来源】结合背景,综合分析

6.背景资料.

2021 年 11 月 7 日,G 公司二苯甲酮生产车间光化釜发生爆炸火灾,事故造成 3 人死亡,7人受伤,部分设备和原料、半成品损坏,直接经济损失 70 余万元。G 公司是生产与储存为一体的化工企业,位于某省的工业园区。其生产区域主要生产二苯甲

酮产品,二苯甲酮是一种重要的工业原料,是苯和光气在催化剂三氯化铝的作用下反应而成。2021 年 11 月 7 日,甲公司二苯甲酮生产车间,由于工作人员在光化釜检修后恢复生产时,未按工艺要求加光气,而是在温度偏低时加入光气过量,反应不够充分,导致反应釜内积聚过多的光气。当釜内温度升高后,光气与苯发生剧烈反应,釜内压力升高,使尾气管超压破裂漏气,含苯物料与管壁摩擦产生静电,引燃已达到爆炸浓度极限的苯蒸气发生爆炸燃烧。经调查发现,二苯甲酮生产装置未设置自动化控制系统,原设计的二苯甲酮生产车间 DCS 控制系统、ESD 紧急停车系统现场实际未安装,无可燃和有毒气体检测报警系统和消防系统。生产设备、管道工艺参数的观察和控制仅靠现场人工观察压力表、双金属温度计以及人工手动操作,设备的全部工艺参数均未实现远传。

根据以上场景,回答下列问题.

6.1【简答题】指出 G 公司涉及到的危险化工工艺,并简述光气发生泄漏后应采取的控制方式。

答案:G 公司涉及到的危险化工工艺为光气及光气化工艺。易采用的控制方式.①自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料。②将反应装置迅速冷却降温。③将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内。④开启氨水、稀碱液喷

淋,启动通风排毒系统。⑤将事故部位的有毒气体排至处理系统。

解析:【考点来源】第二章 第一节 考点一.重点监管的危险化工工艺及主要安全技术措施

6.2【简答题】结合调查结果,分析二苯甲酮生产车间应采取的安全技术措施。答案:①设置自动化控制系统,②设置二苯甲酮生产车间 DCS 控制系统、ESD 紧急停车系统。③设置可燃和有毒气体检测报警系统和消防系统。④实现设备的全部工

艺参数远传。

解析:【考点来源】结合背景资料,综合分析

6.3【简答题】根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》,G 公司涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,具有重大生产安全事故隐患,需要制定并实施重大事故隐患治理方案,请简述重大事故隐患治理方案内容。

答案:重大事故隐患治理方案应当包括以下内容.①治理的目标和任务;②采取的方法和措施;③经费和物资的落实;④负责治理的机构和人员;⑤治理的时限和要求;⑥安全措施和应急预案。

解析:【考点来源】第七章 第一节 考点二.事故隐患排查

6.4【简答题】结合背景,分析该起事故应该上报至的单位,并简述该起事故的直接原因。

答案:事故造成 3 人死亡,7 人受伤,直接经济损失 70 余万元,属于较大事故,应逐级上报至省人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。直接原因:含苯物料与管壁摩擦产生静电,引燃已达到爆炸浓度极限的苯蒸气发生爆炸燃烧。

解析:【考点来源】第七章 第五节 考点三.事故调查

6.5【简答题】结合背景,分析 G 公司安全管理人员应履行的安全生产责任有哪些。

答案:安全管理人员的安全生产责任①组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;②组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;③组织开展危险源辨识和评估,督促落实

本单位重大危险源的安全管理措施;④组织或者参与本单位应急救援演练;⑤检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;⑥制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;⑦督促落实本单位安全生产整改措施。

解析:【考点来源】第七章 第二节 考点一.组织保障

通过对案例题4至6的深入剖析,我们不难发现,化工安全领域的每一个细节都关乎到生产的安全与稳定。考生们在备考过程中,不仅要掌握扎实的理论知识,更要注重培养解决实际问题的能力。希望本文的解析能够为考生们提供有价值的参考,帮助大家在2024年中级注安师《化工安全》的考试中,以更加敏锐的洞察力和更加严谨的态度,攻克高频易错案例题,取得满意的成绩。

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