气瓶分类介绍
一、气瓶常识
把容积不超过3000L，用于储存和运输压缩气体、液化气体的可重复充装的可移动的容器叫作气瓶，是运输压缩气体和液化气体最常用的容器。
分类：按照公称工作压力，分为高压气瓶（大于或等于10MPa）和低压气瓶（小于10MPa）。
气瓶水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。
二、气瓶附件
气瓶附件包括瓶阀、瓶帽、保护罩、安全泄压装置、防震圈、气瓶专用爆破片、安全阀、液位计、紧急切断和充装限位装置等。
1.瓶阀
瓶阀是控制气体进入或排除气瓶的装置。
（1）瓶阀上与气瓶连接的螺纹，与瓶体螺纹匹配并保证密封可靠性。
（2）瓶阀出气口的连接型式和尺寸，设计成能够防止气体错装、错用的结构，盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋。
（3）工业用非重复充装焊接气瓶瓶阀设计成不可重复充装的结构，瓶阀与瓶体的连接采用焊接方式。
（4）公称容积大于100L的液化石油气瓶使用的气相瓶阀，宜设计成带有液位限定功能或带有电子防伪识读功能的直阀或者角阀，液相瓶阀宜设计成单向阀。
（5）在规定的操作条件下，任何与气体接触的金属或者非金属瓶阀材料与气瓶内所充装的气体具有相容性。
（6）与乙炔接触的瓶阀材料，选用小于70%含铜量的铜合金（质量比）；这是因为铜会与乙炔起反应，生成乙炔铜，乙炔铜是一种爆炸性化合物。
（7）盛装易燃气体的气瓶瓶阀的手轮，选用阻燃材料制造。
（8）盛装氧气或者其他强氧化性气体的气瓶瓶阀的非金属密封材料，具有阻燃性和抗老化性。
2.瓶帽和保护罩
为防止气体泄漏或由于超压泄放，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开有对称的泄气孔，避免单侧排气导致气瓶倾倒或旋转。 瓶帽保护罩应为不可拆卸结构。
保护罩
（1）公称容积大于或等于5L的钢质无缝气瓶，应当配有螺纹连接的快装式瓶帽或者固定式保护罩。
（2）公称容积大于或等于10L的钢质焊接气瓶（含溶解乙炔气瓶），应当配有不可拆卸的保护罩或者固定式瓶帽。
（3）瓶帽应当有良好的抗撞击性，不得用灰口铸铁制造。
3.安全泄压装置
（1）易熔塞合金装置
这种装置是通过控制温度来控制瓶内的温升压力的，所以也只适用于气瓶。
我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有102.5℃、100℃和70℃三种。
用于溶解乙炔的易熔塞合金装置，其公称动作温度为100℃。
车用压缩天然气气瓶易熔塞的动作温度为110℃。
（2）爆破片装置
由于无缝气瓶瓶体上不宜开孔，高压无缝气瓶容积较小，安全泄放量也小，不需要太大的泄放面积，用于永久气体气瓶的爆破片一般装配在气瓶阀门上。
（3）安全阀
气瓶在运输、使用、搬运过程中的颠簸振动，使装在气瓶上的安全阀的密封性能更受影响，增加泄漏量。一般气瓶都没有安装这种泄压装置。
（4）复合装置
爆破片－易熔塞复合装置由爆破片与易熔塞串联组装而成。易熔合金塞装设在爆破片排放一侧。 由于结构较为复杂，爆破片－易熔塞复合装置一般是用于对密封性能要求特别严格的气瓶。
（5）安全泄压装置设置原则
①车用、其他可燃气体、呼吸器用、消防灭火器用、溶解乙炔、盛装低温液化气体的焊接绝热等气瓶和盛装液化气体的气瓶集束装置、长管拖车及管束式集装箱用大容积气瓶，应当装设安全泄压装置。
②盛装剧毒气体的气瓶，禁止装设安全泄压装置。
③液化石油气钢瓶，不宜装设安全泄压装置。
（6）安全泄压装置选用原则
①盛装有毒气体的气瓶，不应单独装设安全阀；盛装低压有毒气体的气瓶允许装设易熔塞合金装置。
②盛装溶解乙炔的气瓶，应当装设易熔塞合金装置。
③盛装易于分解或者聚合的可燃气体的气瓶，宜装设易熔塞合金装置。
④盛装液化天然气及其他可燃气体的焊接绝热气瓶，应当装设两级安全阀；盛装其他低温液化气体的焊接绝热气瓶应当装设爆破片和安全阀。
⑤机动车用液化石油气瓶，应当装设带安全阀的组合阀或者分立的安全阀；车用压缩天然气气瓶应当装设爆破片－易熔合金塞串联复合装置。
⑥工业非重复充装焊接钢瓶，应装设爆破片装置。
⑦爆破片－易熔合金塞装置或者爆破片－安全阀装置中的爆破片应当置于与瓶内介质接触的一侧。
⑧爆破片装置（或者爆破片）的公称爆破压力为气瓶的水压试验压力。
⑨安全阀开启压力不得小于气瓶水压试验压力75%或者相应标准的规定，也不得大于气瓶水压试验压力。
四、气瓶钢印标记
包括制造钢印标志和检验钢印标志。
①气瓶制造依据标准编号。
②气瓶编号。
③检验压力（MPa）。
④公称工作压力（MPa）。
⑤制造厂代码、生产日期。
⑥制造许可证编号。
⑦充装介质。
⑧气瓶质量（kg）。
⑨气瓶容积（L）。
⑩气瓶壁厚（mm）。
⑪国家监督检查标记。
⑫检验单位代码、检验日期及检验周期。
