安全工程师生产技术第三章：锅炉安全技术

书籍好比一架梯子，它能引导我们登上知识的殿堂。注册安全工程师基础备考阶段已开始，各位考生快来和中科建安一起来学习今天的注册安全工程师《生产技术》第三章第三节知识点：锅炉安全技术。

1.使用许可厂家的合格产品

从事锅炉安装、改造、维修的单位，必须取得《特种设备安装改造维修许可证》，方可在许可的范围内从事相应工作。

2.登记建档

锅炉在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。

3.专责管理

使用锅炉的单位，应建立起完整的管理机构，单位技术负责人对锅炉的安全管理负责，并指定具有专业知识，熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责锅炉的安全管理工作。使用电站锅炉的单位，应设置专门的特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人。

4.建立制度

使用单位必须建立一套科学、完整、切实可行的锅炉管理制度。管理制度应该包括管理制度和操作规程两方面。

5.持证上岗

锅炉司炉、水质化验人员，应接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。严格依照操作规程操作运行，任何人在任何情况下不得无证作业。

6.定期检验

在设备的设计使用期限内，每隔一定的时间对锅炉承压部件和安全装置进行检测检查，或做必要的试验。

7.监控水质

必须严格监督、控制锅炉给水及锅水水质，使之符合锅炉水质标准的规定。

1.安全阀

安全阀每年至少校验一次，检验的项目为整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力。

对新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，也应检验其整定压力和密封性能。

安全阀经校验后，应加锁或铅封。

严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。

锅炉运行注安全阀严禁解列。

为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住，使用单位应定期对安全阀做手动或自动排放试验。

2.压力表

压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部位压力的大小。

(1)锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。

(2)根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的 1.5-3倍。

(3)表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。

(4)压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。

3.水位计

每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于或等于 0.2t/h的锅炉可只装一只。

4.温度测量装置

5.保护装置

超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、超压报警装置、锅炉熄火保护装置

一、锅炉启动步骤

1.检查准备

2.上水

从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。

3.烘炉

4.煮炉

煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。

5.点火升压

一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。

6.暖管与并汽

暖管：即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。

并汽：也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。

二、点火升压阶段的安全注意事项

1.防止炉膛爆炸

锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送入可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆炸。

燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。

防止炉膛爆炸的措施是：

点火前，开动引风机给锅炉通风5-10min，没有风机的可自然通风5-10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。

一次点火未成功需重新点燃火矩时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

三、锅炉正常运行中的监督调节

1.锅炉水位的监督调节

锅炉运行中，运行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm内波动。

由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化密切相关，因此水位的调节常常不是孤立进行的，而是与气压、蒸发量的调节联系在一起的。

为使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。

四、停炉及停炉保养

1.停炉

锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。

对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。

停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。

对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤器再循环管；

对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。

为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4-6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18-24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。

锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：

(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

(2)不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

(3)锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

(5)水位表或安全阀全部失效；

(6)设置在汽空间的压力表全部失效；

(7)锅炉元件损坏，危及操作人员安全；

(8)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

(9)其他异常情况危及锅炉安全运行。

紧急停炉的操作次序：

(1)立即停止添加燃料和送风，减弱引风；

(2)与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；

(3)灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；

(4)锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。

2.停炉保养

停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。