安全工程师生产技术第三章：压力管道安全技术

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一、安全泄压装置

1.长输输气管道一般应设置安全泄放装置

⑴输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空装置。

⑵输气干线截断阀上下游均应设置放空管，应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体。

⑶输气站存在超压可能的设备和容器，应设置安全阀。

2.热力管道的超压保护装置

泄压装置多采用安全阀，安全阀开启压力一般为正常最高工作压力的1.1倍，最低为1.05倍。

3.工业管道安全泄压装置的通用要求

⑴除特殊情况外，处于运行中可能超压的管道系统均应设置泄压装置。泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或者两者组合使用。

⑵不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片。

⑶安全阀应按照需要排放的气（汽）体或液体介质进行选用，并考虑背压的影响。安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。

二、用于控制介质压力和流动状态的装置

1.调压装置

以调压器为主，调压器就是用来控制系统工作压力的设备，如将高压燃气降 至所需压力，并使出口压力保持稳定不变。

2.止回阀

在需防止流体倒流的工业管道上，应设置止回阀。在燃气管道的高压储存门站、储配站调压工艺系统的燃气入口处，也应当装设止回阀。

3.切断装置

⑴紧急切断装置

⑵线路截断阀

⑶切断阀(工业管道中进出装置的可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀，并在装置内部设“8”字盲板)

三、阻火器

1.阻火器的型式

按结构型式分为：金属网型、波纹型、泡沫金属型、平行板型、多孔板型、水封型、充填型等；

按功能分为：爆燃型和轰爆型，其中爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器，轰爆型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。

2.阻火器的选用要求

⑴主要根据介质的化学性质、温度、压力进行选用。

⑵其最大间隙应不大于介质在操作工况下的最大试验安全间隙。

⑶安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

⑷壳体要能承受介质的压力和允许的温度，还要能耐介质的腐蚀。

⑸填料要有一定强度，且不能与介质起化学反应。

3.阻火器的设置要求

⑴管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽。

⑵工艺物料含有颗粒或者其他会使阻火元件堵塞的物质时，应当在阻火器进、出口安装压力表，监控阻火器的压力降。

⑶工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能发生冻结的情况，阻火器应当设置防冻或者解冻措施。对于水封型阻火器，可采用连续流动水或者加防冻剂的方法防冻。

⑷阻火器不得靠近炉子和加热设备，除非阻火单元温度升高不会影响其阻火性能。

⑸单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝向潜在点火源。

四、凝水缸

凝水缸的间距，视水量和油量多少而定，通常为500m左右。

五、压力表、温度计

低压管道使用的压力表精度应当不低于2.5级，中压、高压管道使用的压力表精度应当不低于1.5级。

压力管道上使用的温度计，主要用于测量介质的温度。。

一、压力管道的安全操作

1.基本要求

⑴操作人员应严格控制工艺指标，正确操作，严禁超压、超温运行；

⑵加载和卸载速度不能太快；

⑶高温或低温（-20℃以下）条件下工作的管道，加热或冷却应缓慢进行；

⑷开工升温过程中，高温管道需对管道法兰连接螺栓进行热紧，低温管道需进行冷紧；

⑸管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅波动；

⑹尽量减少管道开停次数。

2.压力管道故障处理

⑴操作维修人员在可拆卸接头和密封填料处发现问题后，一般可采取紧固措施消除泄漏，但不得带压紧固连接件。

⑵管道发生异常振动和摩擦时，应采取隔断振源、调整支承、使相互摩擦的部位隔离等措施。

⑶安全阀动作失灵时，应停车或泄压后对安全阀进行检查和调试，如发现阀座处有异物、密封副损坏、弹簧锈死或损坏等情况，应进行修理。

⑷工业管道内部堵塞往往是由于操作条件控制不当造成介质的黏度过大而引发的，应停车进行清理。

⑸仪表失灵可能是仪表本身质量问题或由于操作条件超出仪表的最大测量能力而发生的，应由专业人员进行检查和更换。