安全工程师生产技术第三章：起重机械安全技术

勤奋者抓紧时间，懒惰者消磨时间。安全工程师考试的内容多，难度也不小，如果想要顺利通过考试，需要考生们在平时就要抓紧时间学习。注册安全工程师基础备考阶段已开始，各位考生快来和中科建安一起来学习今天的注册安全工程师《生产技术》第三章第七节知识点：起重机械安全技术。

使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

1.年度检查

每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

2.每月检查

检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。

3.每日检查

在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。禁止带病运行。

1.制动器

停止或限制起重机的运动或功能的装置。

2.起重量限制器

自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。

3.偏斜显示（限制）装置

也称偏斜调整和显示装置。《起重机械安全规程》（GB 6067.1）要求，跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。

4.抗风防滑装置

起重机抗风防滑装置主要有3类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。按照防风装置的作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用两类。

5.防碰撞装置

同层多台起重机同时作业比较普遍，还有两层、甚至三层起重机共同作业的场所。在这种工况环境中，单凭行程开关、安全尺，或者单凭起重机操作员目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保证安全。目前，在上述环境使用的起重机上要求安装防撞装置，用来防止上述起重机在交会时发生碰撞事故。

6.回转限位装置

也称回转锁定装置。回转锁定装置是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时，锁住回转部分，使之不能转动的装置。

1.吊运前的准备工作包括

⑴正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

⑵检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解当天的天气预报；流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查；不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

⑷根据有关技术数据，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

⑸编制作业方案。

⑹预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

2.起重机司机安全操作技术

⑴开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。

⑵开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

⑶司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

⑷严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

⑸吊载接近或达到额定值，或起吊危险器时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

⑹起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

⑺有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

⑻工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

⑼有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。

⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

⑾露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作截止时，应锚定住起重机。

3.司索工安全操作技术

司索工主要从事地面工作，多数情况还担任指挥任务。

⑴准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具。

⑵捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。

⑶挂钩起钩。挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将安全隐患消除在挂钩前；

起钩时，地面人员不应站在吊物倾倒、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。

⑷摘钩卸载。摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。

⑸搬运过程的指挥。