2024年注安备考《金属冶炼安全》必背考点6-10

时间图标 2024-09-30 02:04:12 眼睛图标 41
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继续深入掌握金属冶炼安全的关键知识,考点6至10涵盖了更为复杂的安全操作程序、高级风险评估技术以及应急管理和事故响应策略。这些考点对于确保金属冶炼行业的高标准安全生产至关重要,要求考生不仅要理解理论,还要能够在实际工作中有效应用。

考点 6:立式磨煤系统安全控制措施★★

(一)球团主要设备危险有害因素辨识及安全控制技术

注册安全工程师

3.立式磨煤系统

球团生产系统中,回转窑喷煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤系统制备。立式磨煤系 统配套设备:收集器、排粉风机、燃气炉、立式磨煤机和全封闭电子皮带秤等。

2)立式磨煤系统安全控制措施

(2)进入磨煤机检修时,应确定磨煤机上方是否有粘料,防止垮塌伤人。

(3)立式磨煤系统燃气炉温度低于 60℃时,检修人员方可进入;检查煤粉喷吹设备 时,应使用铜质工具。(4)立式磨煤系统燃气炉点火,操作人员严禁面对炉门、泄爆口或补风阀,以免爆燃喷火伤人。

(5)立式磨煤系统燃气炉周边温度高,该区域生产应采取防火措施。

(6)立式磨煤机生产的煤粉易燃易爆,生产中应采取有效安全措施:

①如果煤粉由于偶然原因外溢或取样带出时,要立即清扫,车间内禁止有煤或煤粉堆积。 ②立式磨煤机开机前,应检查煤粉仓、袋式收尘器易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉 及杂物;开机前应先启动排风机,将袋式收尘器及管道中可能产生的易燃易爆气体全部排出。 ③立式磨煤机生产中,磨煤机出口气体温度应保持在合适温度范围内,不能过高,注意煤粉细度及水分,减少过粉磨或过烘干现象,当喂煤量过高或过低时,应严格监视各点工艺操作参数,防止磨煤机出口温度过高等现象发生。 ④立式磨煤机停机后,应把磨煤机、袋式收尘器及输送设备的煤粉全部排空;磨煤机停车后,应立即停主排风机,关闭袋式收尘器入口调节阀及风机(主排风机)入口阀门。长时间停机,原煤仓、煤粉仓要排空。 ⑤生产中,当袋式收尘器出口气温迅速上升,判断袋式收尘器内着火,应立即紧急停止立式磨煤系统,停止主排风机,关闭袋式收尘器进、出口调节阀,向袋式收尘器内喷入氮气;磨煤机内着火,立式磨煤系统应紧急停车,严禁打开仓顶各人孔门、观察孔等进行灭火,向仓内喷入氮气或生料粉,直到控制火情,严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。 

考点 7:链篦机安全控制措施★★ 

链篦机是链篦机-回转窑球团法生产工艺的专用履带式热工设备,其作用是将合格生球依次经过抽风干燥段区域和预热段区域,从而完成脱水、预热、氧化过程,之后经铲料板送入回转窑中。 2)链篦机安全控制措施

(1)煤气区域:链篦机烧嘴使用焦炉煤气或高炉煤气作为点火燃料,在生产或检修过程中易造成煤气泄漏事故。煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收,应执行《工业企业煤气安全规程》(GB 6222)的相关规定,煤气设备生产应执行煤气区域安全控制措施。

(2)链篦机单个烧嘴的煤气管道应装有快速切断阀;突然停电、停风,烧嘴的煤气管与氮气管道应有可靠的程序安全联锁。

(3)链篦机预热段观察孔、人孔应有封堵煤气措施。

(4)链篦机正常运转时传动部位严禁有人靠近,严禁进入围栏内,用于直接捡篦床上的杂物;尽量避免在线更换篦条。

(5)链篦机为高温作业区域,该区域作业应采取以下措施:

①链篦机各段温度低于 60 ℃时,检修人员方可进入,进入前先确认侧墙、顶无坍塌迹象。

②卸灰或处理下料口堵料时,防止烫伤,禁止在脱落高温球的下方作业。

③处理异常情况时,严禁面对蒸汽管、高温水管、有热源的孔、口,检查或处理顶部故障时,严禁踩踏耐火材料顶部。④生产中各检查孔要关闭,防止火焰烧伤。

⑤生产中严禁篦板沾水,防止蒸汽伤人。

⑥链篦机厂房应保证通风良好,厂房内禁止堆放易燃易爆物品。

⑦定期检查链篦机周围高温区域的设备设施,防止过热发生火灾,润滑系统发生泄漏及时处理,防止油遇热着火。

(6)链篦机生产中发生异常正压喷烟气时,禁止在该区域长期停留,防止吸人过量二氧化硫。

(7)检修过程严禁单人进入烟道内部,检修进入烟道内作业执行受限空间安全措施。

(8)链篦机放射源使用中应严格密闭,设置有效隔离设施;放射源周围应挂警示牌,禁止人员靠近放射源。放射源按职业卫生防护要求管理。

考点 8:炼焦煤的储存安全★★★

储存时间不宜过长;煤堆表面应压实,减少与空气的接触面;堆煤时不应定点布料,以免造成偏析,使大块煤堆在下部形成风道;应定期检查煤堆温度,测量点应在离底部 1/3 堆高处;发现温度接近 50℃时,应尽快取用,如温度达到 65℃时,应立即进行冷却处理。当煤堆发生自燃着火时,如果仅是局部或表层(深度不超过 1m)自燃,可用水喷淋灭火;如果自燃部位较深,可用钢管直接插入煤层深部,连接水源灌注,以达到降温抑制氧化自燃的目的,同时把发生自燃部位的外层扒掉,露出氧化自燃层散热冷却。也可用机械进行翻堆处理,并配合喷淋降温。

考点 9:储煤仓(配煤槽)和煤塔的安全措施★★★

为防止仓壁严重挂料、蓬料、储煤仓(配煤糟)、煤塔要定期清理。清理过程应遵守以下安全事项:

(1)清理中的煤仓、煤塔不准上煤,并要切断带式输送机电源。

(2)清理工作应安排在白天进行。

(3)严格遵守高空作业的相关安全规定。

(4)明确专人负责煤塔上下与煤车的联系工作,往煤车下煤的仓不准清理,清理的煤仓不准下煤。

(5)安全绳要结实可靠,并由专人负责管理。

(6)清理工作应按先上后下的顺序进行,不得由下而上清理,以防挂煤突然坍塌伤人。

(7)清理时的临时照明应采用 12V 的防爆安全灯,并严禁烟火,以防止粉尘爆炸。采用核子秤配煤时,放射源要专人负责管理。必须设有明确标志、警告牌和禁区范围。 检修带式输送机时,必须关闭核子秤电源,并将放射源开关置于“关”的状态。在核子秤放射源处于“开”的状态时,严禁进入核子秤框架内的射线辐射区,严禁在放射源附近逗留。

考点 10:炼焦炉的安全措施★★★ 

集气管的荒煤气放散管应设置自动点火装置,放散管的高度应高于集气管走台 5m 以 上,如果为人工操作,其开闭应能在集气管走台上进行。禁止在打开上升管盖的炭化室 5m 以内清扫集气管、上升管。清扫上升管石墨时,应将压缩空气吹入上升管内压火并站在上风 侧。装煤过程中捅煤时,钢钎插入炉口不得超过 1200mm。

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