在2024年中安《其他实务》科目的考试准备中,对于章节要点的记背显得尤为重要。这些要点涉及其他实务领域中的高级理论与实践,包括多元化场景下的安全操作和管理。以下是对章节要点51至60的详细解析,旨在帮助考生深入理解和掌握关键知识点。
第四章 防火防爆安全技术
第一节 火灾爆炸事故机理
考点 51:粉尘爆炸的特性及影响因素
评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘 爆炸压力及压力上升速率。 粉尘爆炸极限不是固定不变的,它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源 的性质、可燃气含量、氧含量、温度、惰性粉尘和灰分等。 一般来说,粉尘粒度越细,分散度越高,可燃气体和氧的含量越大,火源强度、初始温 度越高,湿度越低,惰性粉尘及灰分越少,爆炸极限范围越大,粉尘爆炸危险性也就越大。
记忆方法:粉尘粒度、湿度和惰性粉尘与危险性成反比,其他的因素正相关
第二节 防火防爆技术
考点 52:火灾爆炸预防基本原则
从理论上讲,防止火灾爆炸事故发生的基本原则为:
一是防止和限制可燃可爆系统的形成;
二是当燃烧爆炸物质不可避免地出现时,要尽可能消除或隔离各类点火源;
三是阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展,尽量降低火灾爆炸事故造成的损失。
(一)防止燃烧、爆炸系统的形成
(1)替代。
(2)密闭。
(3)惰性气体保护。
(4)通风置换。
(5)安全监测及联锁。
(二)消除点火源
具体的做法有:
(1)控制明火和高温表面。
(2)防止摩擦和撞击产生火花。
(3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。
(三)限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施 ,限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。
记忆方法:从燃烧三要素出发
考点 53:加热用火的控制
加热易燃物料时,要尽量避免采用明火设备,而宜采用热水或其他介质间接加热,如蒸 汽或密闭电气加热等加热设备,不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。 明火加热设备的布置,应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区,并应布置 在其上风向或侧风向。 对于有飞溅火花的加热装置,应布置在上述设备的侧风向。 如果存在一个以上的明火设备,应将其集中于装置的边缘。 如必须采用明火,设备应密闭且附近不得存放可燃物质。 熬炼物料时,不得装盛过满,应留出一定的空间。 工作截止时,应及时清理,不得留下火种。
记忆方法:明火侧上,火花侧向,多个明火集中边缘
考点 54:维修焊割用火的控制
在焊割时必须注意以下几点:
(1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上,或在可燃可爆区域内动火时,应将系统和 环境进行彻底的清洗或清理。如该系统与其他设备连通时,应将相连的管道拆下断开或加堵 金属盲板隔绝,再进行清洗。然后用惰性气体进行吹扫置换,气体分析合格后方可动焊。 同时可燃气体应符合:爆炸下限大于 4%(体积百分数)的可燃气体或蒸气,浓度应小于 0.5%;爆炸下限小于 4%的可燃气体或蒸气,浓度应小于 0.2%的标准。
(2)动火现场应配备必要的消防器材,并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的 管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近,应用惰性气体吹扫干净,再用非燃体,如石棉板 进行遮盖。
(3)气焊作业时,应将乙炔发生器放置在安全地点,以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
(4)电杆线破残应及时更换或修理,不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作 为电焊地线,以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。
记忆方法:>4%,浓度<0.5%,<4%,浓度<0.2%,电不接触易燃<>
考点 55:工业阻火器
工业阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。工业阻火器常用于阻止爆炸初期火焰 的蔓延。一些具有复合结构的机械阻火器也可阻止爆轰火焰的传播。 工业阻火器在工业生产过程中时刻都在起作用,对流体介质的阻力较大,工业阻火器对 于纯气体介质才是有效的。
记忆方法:工业阻火器:爆炸初期、机械爆轰、时刻、纯气体有效、物理特性
考点 56:主动式隔爆装置和被动式隔爆装置
主动式、被动式隔爆装置是靠装置某一元件的动作来阻隔火焰,这与工业阻火器靠本身 的物理特性来阻火是不同的。 只是在爆炸发生时才起作用,因此它们在不动作时对流体介质的阻力小,有些隔爆装置 甚至不会产生任何压力损失。对气体中含有杂质(如粉尘、易凝物等)的输送管道,应当选 用主动式、被动式隔爆装置为宜。
记忆方法:主动被动:发生时、含有杂质可用
考点 57:安全阀
安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸,包括防止物理性爆炸(如锅炉、 蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸等)。安全阀在泄出气 体或蒸气时,产生动力声响,还可起到报警的作用。 安全阀按其结构和作用原理可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式等。 按气体排放方式分为全封闭式、半封闭式和敞开式三种。
分类方式 | 类别 | 作用原理 | 结构特点及适用范围 |
按整体结 构及加载 方式分 | 杠杆式
| 利用加载机构(重锤和杠杆)来平衡介质作用在阀瓣上的力
| 加载机构中重锤质量和位置的变化可以获得较大的开启或关闭力,调整容易而且较正确 |
所加载不因阀瓣的升高而增加 | |||
加载机构对振动敏感,常因振动产生泄漏 | |||
结构简单但笨重,限于中、低压系统 | |||
适于温度较高的系统 | |||
不适于持续运行的系统 | |||
弹簧式
| 利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力
| 通过调整螺母来调整弹簧压缩量,从而按需要来校正安全阀的开启压力 | |
弹簧力随阀的开启高度而变化,不利于阀的迅速开启 | |||
结构紧凑,灵敏度较高,安装位置无严格限制, 应用广泛 | |||
对振动的敏感性小,可用于移动式的压力容器 | |||
长期高温会影响弹簧力,不适用于高温系统 | |||
脉冲式
| 通过辅阀上的加载机(杠杆、弹簧式)动作产生的脉冲作用带动主阀动作 | 结构复杂,通常只使用于安全泄放量很大的系统或者用于高压系统 | |
按气体排 放方式分
| 全封闭式
|
| 排出的气体全部通过排放管排放,介质不外泄, 主要用于存有有毒或易燃气体的系统 |
半封闭式
|
| 排出的气体部分通过排放管排放,其他部分从阀 盖或阀杆之间的空隙漏出,多用于存有对环境无 害气体的系统 | |
敞开式
|
| 没有安装排气管的连接结构,排出的气体从安全 阀出口直接排到大气中。多用于存有压缩空气、 水蒸气的系统 |
记忆方法:杠杆中低压高温,不适持续;弹簧用于移动不高温
考点 58:爆破片
爆破片(又称防爆膜、防爆片)是一种断裂型的安全泄压装置,当设备、容器及系统因某种原因压力超标时,爆破片即被破坏,爆破片的另一个作用是,如果压力容器的介质不洁净、易于结晶或聚合,这些杂质或结晶体有可能堵塞安全阀,使得阀门不能按规定的压力开启,失去了安全阀泄压作用,在此情况下就只得用爆破片作为泄压装置。 此外,对于工作介质为剧毒气体或可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器,其泄 压装置应采用爆破片而不宜用安全阀,以免污染环境。因为对于安全阀来说,微量的泄漏是 难免的。 爆破片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
记忆方法:爆破片不干净聚合结晶剧毒
第三节 消防设施与器材
考点 59:清水灭火器
清水灭火器适用于扑救可燃固体物质火灾,即 A 类火灾。不能用水扑灭的火灾主要包括:开启结构紧凑,灵敏度较高,安装位置无严格限制, 应用广泛对振动的敏感性小,可用于移动式的压力容器 长期高温会影响弹簧力,不适用于高温系统脉冲式通过辅阀上的加载 机(杠杆、弹簧式)动作产生的脉冲作用带动主阀动作结构复杂,通常只使用于安全泄放量很大的系统或者用于高压系统按气体排放方式分全封闭式排出的气体全部通过排放管排放,介质不外泄,主要用于存有有毒或易燃气体的系统半封闭式排出的气体部分通过排放管排放,其他部分从阀盖或阀杆之间的空隙漏出,多用于存有对环境无害气体的系统 敞开式没有安装排气管的连接结构,排出的气体从安全阀出口直接排到大气中。多用于存有压缩空气、水蒸气的系统
(1)密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾,如汽油、煤油、柴油等。苯类、醇类、醛类、酮类、脂类及丙烯腈等大容量储罐,如用水扑救,则水会沉在液体下层,被加热后会引起爆沸,形成可燃液体的飞溅和溢流,使火势扩大。
(2)遇水产生燃烧物的火灾,如金属钾、钠、碳化钙等,不能用水,而应用砂土灭火。
(3)硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾,不能用水流冲击。
(4)电气火灾未切断电源前不能用水扑救,因为水是良导体,容易造成触电。
(5)高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救,以防高温设备遇冷水后骤冷,引起形变或爆裂。
记忆方法:密度比水小,活波金属和强酸,带电高温化工不用水
考点 60:二氧化碳灭火器
二氧化碳灭火器是利用其内部充装的液态二氧化碳的蒸气压将二氧化碳喷出灭火的一种 灭火器具,其利用降低氧气含量,造成燃烧区窒息而灭火。一般当氧气的含量低于 12%或二氧化碳浓度达 30%~35%时,燃烧中止。1kg 的二氧化碳液体,在常温常压下能生成 500L 左 右的气体,这些足以使 1m3 空间范围内的火焰熄灭。由于二氧化碳是一种无色的气体,灭火不留痕迹,并有一定的电绝缘性能等特点,因此,更适宜于扑救 600V 以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的初起火灾,以及一般可燃液体的火灾。 二氧化碳不宜用来扑灭金属钾、镁、钠、铝等及金属过氧化物(如过氧化钾、过氧化钠)、 有机过氧化物、氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、亚硝酸盐、重铬酸盐等氧化剂的火灾。 因为二氧化碳从灭火器中喷射出时,温度降低,使环境空气中的水蒸气凝聚成小水滴,
上述物质遇水即发生反应,释放大量的热量,同时释放出氧气,使二氧化碳的窒息作用受到 影响。因此,上述物质用二氧化碳灭火效果不佳。
记忆方法:12 以下不燃烧,151,600V 以下,金属、氧化剂效果不佳