在中级注安师的技术知识体系中，爆炸危险环境是一个复杂且至关重要的领域。它涵盖了从识别潜在爆炸性物质到设计、安装及维护防爆设施的全过程，要求工程师具备深厚的理论基础和丰富的实践经验。由于不同行业、不同场景下的爆炸危险环境特性各异，因此准确理解和应对这些环境成为了一个既具挑战性又极易产生混淆的课题。
考点 ：爆炸危险环境
1、气体、蒸气爆炸危险环境
爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为 0 区、1 区、2 区，分区应符合下列规定：
(1)0 区，指正常运行时持续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。除了装有危险物质的封闭空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间外，很少存在 0 区。
(2)1 区，指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。
(3)2 区，指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。危险区域的级别和大小受释放源特征、通风条件、危险物质性质等因素的影响。
2、粉尘、纤维爆炸危险环境
爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为 20 区、21 区、22 区，分区应符合下列规定：
(1)20 区，应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域;20 区包括粉尘容器、旋风除尘器、搅拌器等设备内部的区域。
(2)21 区，应为在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域;21 区包括频繁打开的粉尘容器出口附近、传送带附近等设备外部邻近区域。
(3)22 区应为在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。22 区包括粉尘袋、取样点等周围的区域。粉尘、纤维爆炸危险区域的级别和大小受粉尘量、粉尘爆炸极限和通风条件等因素影响。
练习 ：【单选】基于科学性、安全性、经济性的要求，划分爆炸危险区域有重要的意义，释放源是划分爆炸危险区域的基础，通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素。已知一设备工作物料为爆炸性气体，由于工作特性不能完全密闭，正常运行时连续释放危险物质，工厂为降低火灾爆炸危险，在机器上方装设有机械通风装置，则此处爆炸危险区域应划分为()
A.0 区
B.1 区
C.20 区
D.21 区
【参考答案】B
【答案解析】气体、蒸气爆炸危险环境分为 0 区、1 区和 2 区。连续释放、长时间释放或短时间频繁释放的连续级释放源;存在连续级释放源的区域可划为 0 区;如通风良好，应降低爆炸危险区域等级;局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级;综上所述，设备为爆炸性气体连续级释放源，本应划分为 0 区，因局部机械通风装置，降低爆炸危险区域等级，故可划分为 1 区，选择 B 选项
综上所述，对于中级注安师而言，掌握爆炸危险环境的相关知识并能在实际工作中灵活运用，是确保生产安全、预防爆炸事故发生的关键。通过不断学习、积累经验，并密切关注行业动态和技术发展，工程师们可以更加准确地评估和控制爆炸风险，为企业的安全生产保驾护航。
