点火源，这一触发燃烧与爆炸的“钥匙”，其存在与否关系到生产环境的安全与否。在中级注安《其他安全》的备考中，深入了解点火源的种类、特性以及有效的控制方法，对于考生们来说至关重要。
第一篇第四章 防火防爆安全技术
第二节 防火防爆技术
考点二：点火源及其控制(考频 1 次)
工业生产过程中，存在多种引起火灾和爆炸的点火源，例如，化工企业中常见的点火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。消除点火源是防火和防爆的最基本措施，控制点火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。
(一)明火
明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。
1.加热用火的控制
加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热，如蒸汽或密闭电气加热等加热设备，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。
明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。
对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。
如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。
如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。
熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。
工作截止时，应及时清理，不得留下火种。
2.维修焊割用火的控制
焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒滴的温度高达 1500～2000℃，高空作业时飞散距离可达 20m。
在焊割时必须注意以下几点：
(1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。如该系统与其他设备连通时，应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，再进行清洗。然后用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。
同时可燃气体应符合：爆炸下限大于 4%(体积百分数)的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%的标准。
(2)动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体，如石棉板进行遮盖。
(3)气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
(4)电杆线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。
3.其他明火
存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明;汽车、拖拉机一般不允许进入，如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。
在有爆炸危险的车间和仓库内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，为此，应在醒目的地方张贴警示标记以引起注意。
明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离，如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持 100m 的防火间距。
备考之路虽充满挑战，但正是这些挑战塑造了坚韧与专业的您。中科建安愿与您一同走过这段备考时光，见证您对点火源及其控制知识的深入掌握。愿您在考试中能够识别并有效控制各类点火源，为生产安全贡献自己的力量。
