锅炉使用安全技术介绍
一、锅炉启动步骤
1. 检查准备
2. 上水
3. 烘炉
4. 煮炉
5. 点火升压
6.暖管与并汽
二、点火升压阶段的安全注意事项
1. 防止炉膛爆炸
锅炉点火时需防止炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。
防止炉膛爆炸的措施是：点火前，开动引风机给锅炉通风5～10min ，没有风机的可自然通风5～10min。
点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。
2. 控制升温升压速度
为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。发现有卡住现象应停止升压。
3. 严密监视和调整仪表
必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理范围内。
4. 保证强制流动受热面的可靠冷却
三、锅炉正常运行中的监督调节
1.锅炉水位的监督调节
锅炉运行允许水位保持在正常水位线上下50mm内波动。水位变化与负荷、气压、蒸发量密切相关。低负荷运行水位应稍高于正常的水位，高负荷运行时水位应稍低于正常水位，从而避免负荷的波动造成水位变化超出允许值。
2.锅炉气压的监督调节
负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。
3.气温的调节
锅炉负荷、燃料及给水温度的变化都会造成过热气温的改变。
4.燃烧的监督调节
燃烧的调节使供热适应负荷的要求，维持气压稳定；减少燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；负压锅炉应通过引风和鼓风保持炉膛负压。
5.排污和吹灰
为了保持受热面内部清洁，避免汽水共腾和蒸汽品质劣化，除了对给水进行处理，还必须坚持排污。烟气流经蒸发受热面时，烟灰会沉积在受热面上，严重时会影响传热，降低效率，因此必须定期吹灰。
四、停炉及停炉保养
1.停炉
停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。
（1）正常停炉
锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时逐渐降低锅炉负荷，相应的减少锅炉上水，但维持锅炉水位稍高于正常水位。
对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气。锅内无气压时，方可开启空气阀，以免因降温形成真空。停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。 锅炉停止进水后，对钢管省煤器，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。 停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时·，方可全部放水。
（2）紧急停炉
锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：
①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
②不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；
③锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
④给水泵全部失效或给水系统故障，不能进水；
⑤水位表或安全阀全部失效；
⑥设置在汽空间的压力表全部失效；
⑦锅炉元件损坏，危及操作人员安全；
⑧燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
⑨其他异常情况危及锅炉安全运行。
停炉步骤：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。
