安全要求和安全技术措施介绍
（一）防止机械危险安全措施
【运动部件】
（1）缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置应予以封闭或信息提示。齿轮、链传动采用封闭式防护罩，带传动采用金属骨架的防护网，保护区域较大的范围采用防护栅栏。
（2）凡在作业上方有物料传输装置、带传动装置以及上方可能有坠落物件的下方，应设置防护廊、防护棚、防护网等防护。
（3）运动部件与运动、静止部件之间，不应存在挤压危险和剪切危险，否则遵循如下安全距离要求。
（4）运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。
（5）运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱离、甩出。
（6）对于可能超负荷（压力、起升量、温度等）发生部件损坏而造成伤害的，应设置超负荷保护装置。
（7）对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险。
（8）对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置。
（9）运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁，不能实现联锁的，应在控制机构附近设置警告标志。
【夹持装置】
（1）夹持装置应确保不会使工件、刀具坠落或甩出，尤其是当紧急停止或动力系统故障时，必要时限定其最高安全速度或转速。
（2）手动夹持装置应采取安全措施，防止意外危险（钥匙或扳手等工具遗留在夹持装置上随机床运转）坠落或甩出，防止产生挤压手指等危险。
（3）机动夹持装置夹紧过程的截止应与机床运转的开始相联锁；夹持装置的放松应与机床运转的截止相联锁。机床运转时，工件夹紧装置不应动作；未达到预期安全预紧力时，工件驱动装置不应动作；工件夹紧力低于安全值或超过允许值时，工件驱动装置应自动停止，并保持足够的夹紧力，使其可靠地停下来。
【平衡装置】
（1）与机床部件及其运动有关的配重，如将其置于机床体内或置于固定式防护装置内等。
（2）采用动力平衡装置，应防止动力系统发生故障时机床部件坠落而造成的危险。
（3）移动式平衡装置（如配重），在移动范围内采取防护措施，防止移动造成的碰撞、夹挤。
【工作平台、通道、开口防止滑倒、绊倒和跌落的措施】
（1）高度超过500mm，应安装护栏、护笼等。
（2）平台与通道净高应为2100mm，通道净宽度应为600mm，最佳为800mm。繁忙通道应为1000mm。平台、通道应防滑、防跌落，尽量不应使操作人员接近机床的危险区。
（3）相邻地板构件之间的最大高度差不应超过4mm，
（4）电线、电缆及各种管路不应引起绊倒。
（二）电气系统
1. 防止触电危险
（1）加强电气设备的带电体、绝缘、保护接地和电磁兼容的防护。
（2）电流、电压的过载和中断的保护。
（详见第2章）
2.控制系统
（1）系统功能安全可靠。
（2）控制装置应设置在危险区以外，与其他装置明显区分。影响观察时配置声光信号。
（3）机床应设置一个或数个紧急停止装置。
（三）物质和材料
（1）消除或最大程度减小危险的设计。采用无毒低毒、不燃难燃材料。
（2）消除或最大程度减少有害物质排放。采取通风、净化和个体防护措施。油雾浓度最大值不超过5mg/m3，粉尘浓度不超过10mg/m3。
（3）消除或最大程度减小机器自身或物质的过热。限制现场可燃物、助燃物。
（四）满足安全人机学要求
（1）工作强度、运动幅度、可见性、姿势、工作位置等应与人的能力和极限相适应。
（2）友好的人机界面设计。显示器的视距应至少0.3m，安装高度应为1.3~2m。危险信号应优先采用声、光组合信号。
（五）其他危险的安全措施
高频、微波、激光、紫外线、红外线等非电离辐射，应合理选择作业点，采取屏蔽、个体防护等措施。激光作业禁止使用镜面反射材料，光通路应设置密闭式防护罩。 电离辐射的外照射防护的基本方法是时间、距离、屏蔽防护。
