安全检查表法(Safety Check List,简称SCL)是一种依据相关标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查的方法。以下是对安全检查表法的详细介绍:
安全检查表法(Safety Check List,简称SCL)是一种依据相关标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查的方法。以下是对安全检查表法的详细介绍:
一、安全检查表法基本概念
安全检查表法是通过运用安全系统工程的方法,发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素,并将这些不安全因素列成表格进行分析。这种方法旨在通过系统化、科学化的方式,确保不遗漏任何可能导致事故的因素,并为进一步的安全分析和控制提供基础。它是系统安全工程中最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法之一。
二、安全检查表的形式
安全检查表的形式可以多样,但常见的有两种:
提问式:通过一系列问题来引导检查人员识别潜在的危险因素。
对照式:列出一系列标准或规范,与实际情况进行对比,以发现不符合项。
三、安全检查表的编制依据
国家和行业的安全规章制度、规程和规范等。
结合本单位的经验及具体情况的基础上进行系统安全分析的科学结论(确定的危险部位及防范措施)。这通常需要管理人员、技术人员、操作人员和安技人员一起,系统分析本单位的各种潜在危险因素和外界环境条件。
国内外、本企业事故案例。
四、安全检查表的编制方法
经验法:找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以“三结合”(工人、工程技术人员和管理人员相结合)的方式组成一个小组,根据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据,按照规程、规章制度等文件的要求,编制安全检查表。
系统安全分析法:根据对编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析,求出事故树的最小割集,按最小割集中基本事件的多少,找出系统中的薄弱环节,以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象,编织成安全检查表。